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閃蒸干燥機的技術(shù)工藝及特點(diǎn)
閃蒸干燥機作為一種新型的設備,具有科技含量高,標準化高,環(huán)保、安全,低耗,維修簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),在設計結構上:
①干燥器底部設置倒錐形體結構,使干燥氣體流通截面自下而上逐漸擴大,底部氣流相對較大,上部氣流相對較小,從而保證下部的大顆粒處于流化狀態(tài)的同時(shí),上部的小顆粒也處于流化狀態(tài),并使熱風(fēng)沿椎體部旋轉,提高底部風(fēng)速,縮小了攪拌軸懸臂部分的長(cháng)度,增加了運轉的安全可靠性;可使軸承放在機外,有效防止軸承在高溫區工作,從而延長(cháng)了軸承的使用壽命。
②攪拌齒上設置刮板。物料在被攪拌齒粉碎的同時(shí),又被拋向機壁,黏結在壁面上,如不及時(shí)刮下,嚴重時(shí)會(huì )使設備振動(dòng),甚至導致攪拌器悶住不轉。攪拌齒上設置刮板,可以及時(shí)剝落黏在機壁上的物料,避免黏壁。
③攪拌軸的轉數由無(wú)級調速電機控制。根據產(chǎn)品粒度要求選擇不同的轉速,攪拌軸轉速越快,產(chǎn)品的粒度就越小。
④干燥器上部設置分級器。通過(guò)改變分級器的孔直徑和分級段的高度,進(jìn)而改變空氣流速,控制離開(kāi)干燥器的粒子的尺寸和數量、^終達到控制含水量及物料在干燥段內的停留時(shí)間。
⑤加料機的螺旋輸送機轉數由無(wú)機調速電機控制。根據物料性質(zhì)和干燥工藝參數控制加料速度。
⑥設備結構緊湊,占地面積小,集干燥、粉碎、分級為一體,是旋流技術(shù)、流化技術(shù)、噴動(dòng)技術(shù)及對流技術(shù)的有機結合,干燥后不需要再粉碎、篩分,簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝,節省了動(dòng)力和設備費用。
常州市聚美干燥設備有限公司
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